汽车检具设计规划的合理性
2019-11-03
汽车检具设计规划的合理性、灵活性和人机工程学，我们成功地设计了一种目前正在使用的气缸线和缸盖线边缘检测工具，因此操作人员便于使用和配合三坐标、圆度仪和其他精密设备，以确保生产过程中的质量控制。但是，综合位置检测工具的柔性设计存在缺陷，因为不同产品开发前后存在时差和产品差异，由于产品变化等不确定因素，早期保留的测量位置可能无法实现，因此建议为柔性生产线的形状和位置尺寸配置三个坐标，可以通过编写单个程序和更换夹具来实现。汽车检具零部件形状复杂，传统的测量方法无法检测出不规则形状，汽车检测工具上的模拟块的形状、尺寸和位置需要制造，有时精度达到0.05 mm，甚至更高，因此汽车检测工具必须进行三坐标测量，以保证其精度要求合格，同时也需要专业的设计人员进行设计。
汽车检具设计 汽车零部件有很多种类和很强的特性。大多数汽车检测工具属于非标准设备.一般是根据测试内容、产品结构特点、生产条件和企业的实际需要而设计的。检验工具的设计质量直接影响到生产效率、产品质量、开发周期、加工等。实践表明，合理设计的在线检测工具能够满足图纸尺寸要求。操作方便，实用性强，能有效地保证产品质量，大大提高劳动生产效率，因此汽车检测工具的设计必须考虑几个基本要求和基本原则。
此外，在检验汽车检具工具的设计中，应尽量采用通用标准件与检验相结合，灵活使用这种设计方法，可以简化检验工具，降低检验工具的生产成本，缩短加工周期，也可以保证检验工具的生产进度。在可能的情况下，尽量设计通用检验工具、组合检验工具或柔性检验工具，这些工具不需要调整或稍加调整，即适合于熟悉类型工件的装配和测试。根据产品生产计划，如果是大批量生产，现有设备可以根据具体的结构件稍加改造成专用机器，取得显著的经济效益。必要时可以采用机械化程度高、自动化程度高的检测工具，大大提高检测技术水平，提高企业的生产竞争力。
